El arte y la artesanía de la mano - vidrio soplado: revelando el proceso

El vidrio soplado no es solo uno de los métodos más comunes, sino también los métodos más antiguos para hacer vidrio ., ¿alguna vez se ha preguntado cómo esas impresionantes y perfectamente diseñadas piezas de cristalería terminan en exhibición? ¿Qué herramientas están involucradas en este intrincado proceso? Vamos a sumergirnos profundamente en el fascinante mundo de la mano: ¡vidrio soplado y descubrirlo!

Los pasos básicos de la formación de vidrio soplado a mano incluyen crear una burbuja pequeña, una burbuja grande, soplar a la forma, conformación final y pre -horno en caliente funcionando . pre -horno de horno de cubiertas de trabajo en caliente como cortar el borde, expandir la boca y refinar la forma .} El proceso varía dependiendo de la forma del producto de vidrio .}} Los productos de la categoría pueden ser categorizados ". Boca "y" Open - Mouth "Tipos basados ​​en el proceso de fabricación .

For burst - mouth products, the excess part of the glass cap is trimmed during the cold - working stage. As for open - mouth products, after being removed from the mold, another craftsman uses a separate blowing pipe to pick up a small amount of molten glass and attach it to the bottom of the glass product, a process called "topping with the pump." At the same time, the seam at the mouth of the mold is broken, and the product is Continuamente calentado para el trabajo en caliente de horno . Después de recocir en el horno, la parte inferior del producto se somete a molienda y pulido durante la etapa de trabajo fría . La diferencia más obvia entre los dos tipos que los productos abiertos tienen marcas del proceso de cobertura en la parte inferior, mientras que los productos de ruptura muestran signos de molienda alrededor de la boca {{11.}}

Equipos y herramientas necesarias

1. tuberías de soplado

Blowing pipes used in glassblowing are made from iron, stainless steel, or nickel - chromium alloy. Iron pipes can contaminate the molten glass with iron when in contact with it. However, since iron pipes are the most affordable, in large - scale industrial production, a section of stainless steel or nickel - chromium alloy is often welded to the front end of the iron tubería . El extremo frontal de la tubería de soplado puede ser recto o tener una superficie de recolección de material más grande, y el extremo posterior siempre tiene una superficie curva .
Una tubería con un extremo frontal recto puede recoger más material de vidrio en la primera caída, lo que permite que el paso de soplar la pequeña burbuja inicial se omita . Este tipo es ideal para el proceso de usar una barra de vidrio para cubrir el material . A medida que el portavoz de la boquilla, la tubería se ajusta con un tubo de goma o una manga de madera para evitar quemaduras y aumentar la fricción para la rotación lisa para la rotación lisa (2}}}}}}}}} tubo de goma, el tubo de soplado se calienta primero hasta que brilla rojo - Hot . Entonces, el tubo de goma se desliza rápidamente sobre la tubería mientras está caliente . El caucho se suaviza y se ajusta fácilmente a la tubería . Una vez que se enfría, permanece firmemente en su lugar sin deslizar .}

2. burbuja - máquinas de enfriamiento

Burbuja: las máquinas de enfriamiento están alimentadas por pequeños motores eléctricos . Usan cadenas y otros componentes para rotar un disco circular, manteniendo las tuberías de soplado constantemente girando . Esto asegura que las burbujas de vidrio mantengan una forma redonda . con esta configuración, un solo artesano puede administrar fácilmente múltiples Pipes a la vez {{4.}}} Burbujas, son tomados por otro artesano . Una sola burbuja: la máquina de enfriamiento puede contener dos o más tuberías de soplado simultáneamente .

3. tazones rodantes

Los tazones rodantes son estructuras semi - circulares de hierro huecos circulares soportadas por fundición - marcos de hierro . fluyen el agua a través de una manguera de goma para enfriar los tazones . shaping. To prevent the glass from cooling too quickly and to add lubrication, multiple layers of newspaper or cardboard are lined inside the iron rolling bowl. When the red - hot glass touches the paper, it carbonizes, creating a layer of carbonized gas that acts as a lubricant between the glass and the bowl. Many foreign artists prefer wooden rolling Los tazones . Los tazones de madera son pequeños, livianos y fáciles de sostener, lo que hace que la configuración del vidrio sea más conveniente ., cuando la burbuja de vidrio entra en contacto con la madera, es menos probable que dejen marcas de moho o puntos fríos .}

4. hornos

Los hornos se utilizan para calentar el vidrio, especialmente alrededor del área de la boca . Los hornos compartidos generalmente se encuentran en un estado de temperatura alta y típicamente son hornos de un solo unidad ubicados cerca del horno . Estos son hornos simples calentados por gas o combustible, capaz de alcanzar las temperaturas entre 1100 - 1200 .}} ESTE HIGHT ES ESESIENCES esencial para el complejo de temperaturas y calentamiento de calor y calentamiento. Trabajando . En la producción real, el horno solo se usa alrededor del 50% del tiempo de producción total .
Cuando se usan múltiples aberturas del horno simultáneamente, es crucial mantener el interior a una temperatura alta consistente . Pero debido al gran espacio interior, estos hornos consumen una cantidad significativa de energía . utilizando válvulas solenoides para controlar el horno ayuda a superar estos inconvenientes {{2} cuando se coloca la pipa de soplado en el soporte y el horno, y el horno, el uso de estos inconvenientes, el solucionador, el UNA DESCARA valve opens, ensuring the proper ratio of air and gas for heating. When the blowing pipe is removed from the stand, the solenoid valve closes, reducing the air and gas flow and lowering the temperature, which saves a lot of energy. These ovens are mainly used for processing the mouth of the glass products, and in some factories, they're simply called "mouth - heating hornos . "

5. Otras herramientas esenciales

Se necesitan varias otras herramientas, como palas, alicates, pinzas, clips, tijeras y paletas, se usan las tijeras . para recortar la boca del vidrio durante el soplado, alicates para expandir la boca y las horquillas para colocar los productos en el horno de recocido .

El proceso de formación de vidrio soplado a mano

1. reuniendo el vaso

The craftsman dips the blowing pipe into the crucible filled with molten glass. After preheating, the pipe is inserted at an angle of 45 - 50 degrees into the molten glass, reaching a depth of 2 - 4 cm. The pipe is then rotated 3 - 4 times to pick up an appropriate amount of vidrio . Después de eso, la tubería se gira hacia la izquierda: frontal para romper el rosca de vidrio y eliminado . El vidrio recogido luego se forma en una masa redonda . Para el mismo tipo de producto de vidrio, el peso del vidrio recogido cada vez debe ser consistente . una vez que el vidrio se coloca, la tubería de vidrio se coloca en el burbujas de parar. girando .

2. soplando la pequeña burbuja

Después de que el vidrio reunido se enfría ligeramente (puede decir por el cambio de color), el artesano sopla aire en él para formar una pequeña burbuja . para obras de arte de vidrio más grandes, la pequeña burbuja se usa para recoger más material de vidrio una o más veces . Después de volver superficie . El diámetro exterior de la burbuja pequeña suele ser de 2/5 a 4/5 del diámetro de la apertura del molde . La pequeña burbuja debe ser uniforme y libre de burbujas de aire artificiales .

3. creando la gran burbuja

La pequeña burbuja se usa para recoger más material de vidrio nuevamente . Se inserta alrededor de 2/3 en el vidrio fundido y gira para que el vidrio cubra uniformemente la pequeña burbuja . Al alegar el material, el artesano debe mantenerse firme, girar la tubería y empujar hacia adelante hacia adelante hacia la izquierda para romper el hilo de vidrio frente al punto de selección {{4 {}} shaped in the rolling bowl, which should have a proper amount of water. During operation, the front hand should be lower than the back hand, and the pipe should be rotated quickly, gently, and steadily to make the glass thickness uniform. Then, air is blown into the glass while shaking it to reduce the temperature difference between the inside and outside. By controlling the rotation speed and direction of the blowing tubería, la pared de la burbuja se puede hacer uniformemente simétrica . colocar la burbuja verticalmente hacia arriba hace que el fondo sea más grueso, y balanceando la tubería verticalmente hacia abajo estira la burbuja . Finalmente, la gran burbuja debería aproximar la forma del molde y ser {{10}% del volumen del moho .}}}}

4. soplando y conformando en el molde

The large bubble is placed into the mold. For rotating - blown products, the blowing pipe needs to be continuously rotated while blowing, while for static - blown products, air can be blown directly. This causes the bubble to expand and fill the entire mold cavity, taking on the desired shape. At the beginning, the blowing should be slow, and the air should be introduced gently. Both metal and wooden molds need to be cooled with water. Metal molds are lined with a carbon coating (also known as "soot"), and wooden molds are lined with newspaper. Once the shaping is complete, the product can be removed from the mold. Mold blowing is suitable for mass - produced glass Productos .
Cuando los artistas crean, dado que generalmente hacen menos piezas y apuntan a efectos artísticos únicos, a menudo usan objetos cotidianos de diferentes materiales como moldes . Por ejemplo, algunos artistas apilan ladrillos huecos para usar como moldes, lo que le da al producto una superficie texturizada y desigual .