Proceso templado de pantalla de lámpara de vidrio de borosilicato prensado

1. En la producción de pantallas de lámpara prensadas de vidrio de borosilicato, el templado es un vínculo importante para mejorar el rendimiento del vidrio; existen dos formas comunes: el templado físico y el templado químico.

1.1 Durante el templado físico, el vidrio de borosilicato primero se prensa para darle la forma deseada y luego se coloca en un horno de templado calentado hasta cerca de su punto de ablandamiento. A esta temperatura, la viscosidad del vidrio disminuye mientras que la tensión superficial aumenta, lo que facilita la posterior formación de capas de tensión. La duración del calentamiento está determinada por el espesor del vidrio. Inmediatamente después del calentamiento, se aplica un flujo de aire rápido para enfriar uniformemente la superficie del vidrio. Este enfriamiento acelerado hace que la superficie se contraiga rápidamente, formando capas de tensión de compresión, mientras que el enfriamiento interno permanece relativamente lento, generando tensión de tracción. La interacción entre estas dos tensiones confiere al vidrio una gran resistencia. Todo el proceso es relativamente corto y muy eficiente.

1.2 El principio del templado químico implica alterar la composición molecular de las superficies de vidrio mediante el intercambio iónico. Cuando el vidrio se sumerge en sales fundidas a alta-temperatura (como soluciones de potasio o litio), los iones alcalinos del vidrio se intercambian con los de la sal fundida. Debido a la diferencia de radio iónico entre las dos soluciones, se produce un efecto de "compresión" en la superficie del vidrio. Esto aumenta la densidad molecular, creando tensión de compresión que, en última instancia, mejora la resistencia del vidrio.

En la producción real, es necesario elegir el método de templado adecuado según las necesidades específicas de los clientes.

2. Escenarios típicos en los que se necesita una pantalla de vidrio prensado de vidrio templado de borosilicato ​

En escenarios donde la seguridad, durabilidad y adaptabilidad ambiental de la pantalla de vidrio son altamente requeridas, se utiliza el proceso de templado.

2.1 Lugares públicos concurridos

Si se utiliza una pantalla de vidrio común, es fácil causar rayones y lesiones a las personas después de romperse, lo que provoca accidentes de seguridad; mientras que la pantalla de vidrio templado tiene una alta resistencia al impacto y no presenta fragmentos afilados después de romperse, lo que puede minimizar los riesgos de seguridad y garantizar la seguridad de las personas en entornos públicos.

2.2 Fuente de luz de alta temperatura o escena de iluminación de alta potencia

Las pantallas de lámparas de vidrio comunes son propensas a explotar bajo altas temperaturas o cambios de temperatura, mientras que las pantallas de lámparas de vidrio de borosilicato templado tienen estabilidad a altas temperaturas y propiedades anti-choque térmico, que pueden cumplir con los requisitos de altas temperaturas de estas escenas.

2.3 Entorno especial susceptible a vibraciones o colisiones

La alta resistencia al impacto y a la deformación de la pantalla de vidrio templado puede resistir el daño causado por vibraciones y colisiones, garantizar el uso estable a largo plazo-de la pantalla en entornos complejos y reducir el costo de reemplazo y mantenimiento.

2.4 Escenarios-de gama alta con requisitos-a largo plazo en cuanto a belleza y durabilidad

La alta dureza de la superficie de la pantalla de vidrio de borosilicato puede resistir el desgaste diario y aún puede mantenerse limpia y transparente después de un uso prolongado-. Mientras tanto, su rendimiento estructural estable también puede evitar la deformación que afecta la forma general de la lámpara, satisfaciendo la demanda a largo plazo de calidad y belleza en escenas de alto nivel.